High{0}}light mikrostruktura LGP
Naziv proizvoda: High{0}}Brightness Microstructure LGP
Materijal: PS, PP, PMMA
Debljina podloge: 3,0, 4,0 mm izborno
Veličina: Prilagodljiva
Prednosti: Optimizirana svjetlosna učinkovitost i jednolika emisija;
dizajn aberacija temeljen na prilagođenoj veličini i obliku pomoću softvera;
brza prilagodba
- Brza isporuka
- Osiguranje kvalitete
- 24/7 služba za korisnike
Uvod u proizvod
Rina Technology Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača visoko-svjetlosnih lgp mikrostruktura u Kini. Dobrodošli u veleprodaju trajnih proizvoda na zalihama ovdje i dobijte ponudu iz naše tvornice. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.
Opis proizvoda
High{0}}light mikrostruktura LGP
High{0}}light mikrostruktura LGP Uvod u proizvod
Mikrostrukturna ploča za svjetlovod je -materijal svjetlovoda visokih performansi koji se temelji na optičkim načelima i preciznom dizajnu mikrostrukture. Njegova ključna prednost leži u postizanju učinkovitog vođenja svjetla, homogenizacije i poboljšanja svjetline kroz površinske ili unutarnje mikrostrukturne nizove.
It uses optical-grade PMMA/PS/PP as raw materials, possessing high light transmittance (>90%), mali gubitak, izvrsna ujednačenost i tankoća. Optimiziranjem oblika, gustoće i rasporeda mikrostrukture, izlazna svjetlina je povećana za 30% u usporedbi s tradicionalnim LGP-om pri istoj snazi izvora svjetlosti.
Glavne funkcije High{0}}light Microstructure LGP
1. Učinkovit prijenos svjetlosti i smanjen gubitak svjetlosti: Tradicionalni materijali za svjetlovode pate od stopa gubitka svjetlosti od 30%-50% zbog unutarnjeg raspršenja i refleksije sučelja. Mikrostruktura visokog svjetla LGP, kroz dizajn "usmjerene refrakcije" svoje mikrostrukture
2. Postizanje ujednačenog izlaza svjetla i poboljšanje prikaza/svjetlosnih efekata: U scenarijima LCD zaslona ili LED rasvjete, "neravnomjerna distribucija svjetla" je čest problem. Niz mikrostrukture HLM LGP može raspršiti koncentriranu svjetlost iz izvora svjetlosti u ujednačeni površinski izvor svjetlosti, postižući ujednačenost izlazne svjetlosti od 85%-95%.
Proizvodni proces visoko{0}}lake mikrostrukture LGP
1. Predtretman podloge
Kao supstrat odabrane su-ploče PMMA, PS ili PP optičkog stupnja. Prvi korak je proces "čišćenja-sušenja-rezanja": ultrazvučno čišćenje uklanja ulje, prašinu i druge nečistoće s površine podloge, nakon čega slijedi sušenje na konstantnoj-temperaturi.
2. Proizvodnja mikrostrukturnih kalupa
Fotolitografija: Fotorezist se nanosi na površinu metalne podloge. Stroj za lasersku litografiju visoke-preciznosti prenosi dizajnirani uzorak mikrostrukture na fotorezist, tvoreći kalup fotorezista.
3. Formiranje mikrostrukture (korak jezgre) Injekcijsko prešanje (prikladno za PMMA/PS supstrate): Rastaljena plastika optičke -klase ubrizgava se u radni kalup koji sadrži mikrostrukturu. Nakon-držanja pod visokim tlakom (tlak 50MPa-100MPa) i hlađenja do stvrdnjavanja
4. Površinska obrada Oblikovana ploča svjetlovoda zahtijeva optimizaciju površine za poboljšanje optičkih performansi i trajnosti: Anti{1}}prevlaka (AR): Nano-an{3}}antireflektirajuća prevlaka nanosi se na svjetlo-emitirajuću površinu ploče svjetlovoda kako bi se smanjio gubitak svjetlosti refleksije sučelja
5. Ispitivanje optičkih performansi
Ispitivanje propusnosti: Mjereno mjeračem propusnosti, zahtjev veći ili jednak 90%; Ispitivanje ujednačenosti emisije svjetlosti: skenirano pomoću mjerača luminancije površinskog izvora svjetlosti, zahtjev veći ili jednak 85%;
6. Rezanje, pakiranje i otprema
Kvalificirane ploče za svjetlovod podvrgavaju se konačnom rezanju (veličina prilagođena zahtjevima kupca), uklanjanju otpadnih rubova, a zatim se pakiraju pomoću anti-statičke ambalaže (kako bi se spriječilo privlačenje prašine od statičkog elektriciteta) prije pohranjivanja za otpremu.
Četiri temeljna scenarija primjene za -light mikrostrukturirani LGP
High-light Microstructured LGP, sa svojim mikronskim-dizajnom optičke strukture u svojoj jezgri, nudi visoku propusnost svjetlosti (preko 85%), ultra-tanak oblik (do 0,3 mm) i prilagodljivost okolišu. Opslužuje četiri ključna sektora: potrošačku elektroniku, automobilsku, komercijalnu i industrijsku. On se bavi temeljnim zahtjevima svjetline, ujednačenosti, potrošnje energije i pouzdanosti u svim ovim scenarijima. To je ključna komponenta za postizanje precizne kontrole svjetlosne učinkovitosti u modernim optičkim sustavima. U budućnosti će se njegova primjena proširiti prema strukturama i integraciji u nanorazmjerima, potaknuta tehnologijama kao što su fleksibilni zasloni i AR/VR.
Prilagođeni parametri svjetlosnih mikrostrukturnih ploča za{0}}vodenje svjetla
| Materijal: PS/PP/PMMA |
| Opcije debljine: 3,0 mm/4,0 mm, itd. |
| Raspodjela svjetla |
|
|
|
|
|
|
RINA TEHNOLOGIJA
je visoko{0}}tehnološko poduzeće specijalizirano za istraživanje, razvoj, proizvodnju,
prodaje optičkih LED proizvoda i pruža rješenje za optičku rasvjetu u jednom koraku za kupce. Osnovana 2011. u Hong Kongu, nakon godina brzog razvoja, Rina Tech smjestila je ured i tvornicu u Shenzhenu, ima profesionalne starije tehničare i kvalificirane menadžere, ima talentirani tim za istraživanje i dizajn proizvoda.
Danas imamo strojeve za lasersko rezanje, pisače, strojeve za rezanje filmova, opremu za injekcijsko prešanje, radionice za montažu visokog-standarda, BM-7 čiste strojeve i drugu naprednu opremu. Dnevni proizvod naše tvornice iznosi više od 80 000 komada. zadovoljiti domaće i inozemno tržište.
Uz godine ustrajnog truda, RINA TECH je uspjela dobiti potvrdu o registraciji Jedinice za carinske deklaracije Narodne Republike Kine, nacionalnu potvrdu o uzgoju kredita i već dobiti naš vlastiti brend.
Napravili smo mnoga otkrića u istraživanju i proizvodnji i stekli dobar ugled od inozemnih kupaca.
Sada smo surađivali i postali strateški partneri nekih poznatih poduzeća kao što su LG, Samsung, Lenovo itd. "Živjeti na iskrenosti, pratiti tržište, napredovati po specijalnosti" naša je vječna filozofija, a moto tvrtke je "Dobar u proizvodnji, dobar za društvo".
Radujemo se suradnji s vama kako bismo svijet učinili boljim, a budućnost svjetlijom!
FAQ
1. Koja je najveća prednost visoko-svjetlosne mikrostrukture LGP u usporedbi s tradicionalnim svjetlovodnim pločama?
Najveće prednosti High-light Microstructure LGP su "visoka svjetlosna učinkovitost + tankost". Tradicionalne ploče za vođenje svjetla oslanjaju se na točkasti ispis za vođenje svjetla, što rezultira velikim gubitkom svjetla (30%-50%) i relativno velikom debljinom (obično 2mm-5mm); dok High-light Microstructure LGP koristi mikrostrukture za usmjereno vođenje svjetla, smanjujući stopu gubitka svjetla na ispod 15%, povećavajući izlaznu svjetlinu za 30% i postižući debljinu od samo 0,3 mm-1 mm, što ga čini prikladnijim za potrebe tankih i laganih uređaja.
2. Koliki je tipični životni vijek High-light Microstructure LGP?
Pod normalnim radnim uvjetima (izbjegavanje visoke temperature, visoke vlažnosti i izravnog ultraljubičastog zračenja), životni vijek High-light Microstructure LGP može doseći 5-8 godina. Njegova podloga (PMMA/PS/PP) ima dobru otpornost na starenje, a premaz na površini otporan na ogrebotine smanjuje trošenje. Ako se koristi u unutarnjim zaslonima (kao što su LCD televizori i računalni monitori), njegov radni vijek može se dodatno produžiti na 8-10 godina.
3. Mogu li se različiti tipovi mikrostrukture prilagoditi za High-light Microstructure LGP?
Da. Vrsta mikrostrukture High-light Microstructure LGP može se prilagoditi prema scenariju primjene. Uobičajeni tipovi uključuju nizove mikroleća (prikladne za LCD zaslone, ravnomjeran izlaz svjetla), strukture mikroprizme (prikladne za LED rasvjetu, fokusiranje jakog svjetla) i strukture mikrožljebova (prikladne za vanjske rasvjetne kutije, protiv -propadanja svjetlosti), itd. Samo prilagodbom dizajna mikrostrukture kalupa može se proizvesti odgovarajuća vrsta ploče za svjetlovod kako bi se zadovoljile optičke potrebe različitih scenarija.
4. Koje mjere opreza treba poduzeti prilikom postavljanja High-light Microstructure LGP?
Tri točke koje treba imati na umu tijekom instalacije: ① Izbjegavajte izravno rukama dodirivati-površinu koja emitira svjetlost kako biste spriječili da otisci prstiju i mrlje od ulja utječu na propusnost svjetlosti. Preporučuje se nošenje anti-statičkih rukavica tijekom rada; ② Osigurajte da je ploča s vodičem svjetla tijekom instalacije poravnata s izvorom svjetlosti (kao što su LED trake). Razmak između izvora svjetlosti i ploče za svjetlovod treba kontrolirati između 0,5 mm i 1 mm. Prevelika udaljenost može lako uzrokovati svjetlosne mrlje, dok će prevelika udaljenost povećati gubitak svjetlosti; ③ Izbjegavajte snažno stiskanje ploče svjetlovoda.
Popularni tagovi: high-light microstructure lgp dobavljači, tvornica, prilagođeno, cijena, na zalihama
